企业信息化知识部分
时间：2004/11/19
1、什么是企业信息化？
一、企业信息化的定义
企业信息化：即挖掘先进的管理理念，应用先进的计算机网络技术去整合企业现有的生产、经营、设计、制造、管理，及时地为企业的“三层决策”系统（战术层、战略层、决策层）提供准确而有效的数据信息，以便对需求做出迅速的反应，其本质是加强企业的“核心竞争力”。
二、企业信息化的内涵
-- 1.目标：企业进行信息化建设的目的是“增强企业的核心竞争力”。
-- 2.手段：计算机网络技术。
-- 3.涉及的部门：企业的各个部门，包括：企业的生产、经营、设计、制造、管理等职能部门。
-- 4.支持层：高级经理层（决策层）、中间管理层（战略层）、基础业务层（战术层）。
-- 5.功能：进行信息的收集、传输、加工、存储、更新和维护。
-- 6.组成：企业信息化是一个人机合一的系统，包括人、计算机网络硬件、系统平台、数据库平台、通用软件、应用软件、终端设备（如数控机床等）。
三、企业信息化的外延
1.企业信息化的基础是企业的管理和运行模式，而不是计算机网络技术本身，其中的计算机网络技术仅仅是企业信息化的实现手段。
2.企业信息化建设的概念是发展的，它随着管理理念、实现手段等因素的发展而发展。
3.企业信息化是一项集成技术：企业建设信息化的关键点在于信息的集成和共享，即实现将关键的准确的数据及时的传输的相应的决策人的手中，为企业的运作决策提供数据。
4.企业信息化是一个系统工程：企业的信息化建设是一个人机合一的有层次的系统工程，包括企业领导和员工理念的信息化；企业决策、组织管理信息化；企业经营手段信息化；设计、加工应用信息化。
5.企业信息化的实现是一个过程：包含了人才培养、咨询服务、方案设计、设备采购、网络建设、软件选型、应用培训、二次开发等过程。
四、企业信息化的分类
信息化可分为：城市信息化、政府信息化、企业信息化、教育信息化等。
而企业的信息化建设可以按照不同的分类方式，常用的分类方式有按照行业、企业运营模式和企业的应用深度等进行分类。
按所处行业分：制造业的信息化、商业的信息化、金融业的信息化、服务业务的信息化等。
按照企业的运营模式：离散型企业的信息化建设和流程型企业的信息化。
五、企业信息化的层次
企业信息化是一个发展的问题，同时也是一个层次问题，更据企业信息化的不同的集成度，可将企业的信息化分为：
-- 1.单元技术
-- 2.技术部门集成
-- 3.企业内部集成
-- 4.动态联盟集成
此外还可分为：
-- 1.数据集成
-- 2.知识集成
-- 3.人的集成
2、企业信息化中的关键技术
一、 企业信息化中的关键集成技术
企业信息化建设中的关键技术主要包括：
-- 1.企业信息化建设的基础设施技术：计算机网络技术、数据库技术和网络安全技术；
-- 2.CAD/CAM/CAE集成技术，实现企业的数字化设计；
-- 3.基于网络的CAD/CAPP/CAM/PDM集成技术，实现真正的数字化设计和数字化制造集成；
-- 4.CAD/CAPP/CAM/PDM技术和MIS/ERP的结合，实现企业设计、管理、经营的数字化实现，实现企业内部的信息化建设——数字化企业；
-- 5.SCM、CRM及EC平台的搭建，并实现同MIS/ERP的集成，形成企业间的信息化
整体构——企业动态联盟。
注：制造业企业的先进技术的引用，主要有两条主线，其中一条是技术主线，另一条是信息主线，技术主线主要是关注于企业设计的深度，如二维CAD技术、三维CAD技术、CAE技术、CAM技术、数控技术等均是其考虑的空间；而信息主线，主要是实现 企业内、外部信息在企业中的准确、快捷的流动，为决策提供依据，其关键就是实现设 计信息、生产信息、管理信息的有效整合，限于篇幅有限，主要针对信息主线对相关的技术进行探讨。
二、 企业信息化建设中的瓶颈技术
要实现企业信息化的建设，关键的就是要实现企业的信息的集成和共享，包括不同部门间、企业内部与外部间及企业同企业间的信息集成和共享，解决企业“信息孤岛”。 对制造业企业信息化而言难点和关键点就是要实现设计部门的数据信息同管理部门的数据信息的集成，也即是通常所说的BOM（bill of materiel），其中包括EBOM和PBOM。
4. CAM技术
CAM技术是基于三维CAD模型，完成零件加工代码的自动生成。同时好的CAM软件还应提供加工仿真模拟、加工检验、智能编程、刀具夹具干涩检查、刀轨优化、高速加工等功能。其中的关键技术有：
（1） 是否具备与三维CAD文件的交换能力，能否自动识别产品特征。
（2） 是否提供完整的加工解决方案（如2.5和3轴铣、曲面加工、旋转铣、多面加工、2-4轴车、C&Y 轴车、2-4轴线切割、5轴铣等）
（3） 能够提供丰富的刀具，快速有效的生成NC代码，并通过加工仿真进行代码的检验
（4） 应能支持型号的数控机床，顺利实现代码传输。
（四） CAPP技术
CAPP技术是企业信息化建设中联系设计和生产的纽带，同时也为企业的管理部门提供相关的数据，是企业信息交换的中间环节，我国的CAPP技术的探讨应该是同CAD的探索是同步的，但是因为走了相当长的弯路，长期以来一直注重智能化的创成式的CAPP系统的研发，并且将智能性和自动性混为一谈，虽然取得了很好成绩，但相关技术基本上停留在实验室或者是固定的特殊的零件的加工上，实用性和普及性不高，90年代中期，以华工科技开目公司为代表的一批企业提出了工具化、实用化开发思路，使得CAPP的运用在广泛的企业中取得了良好的运用效果，CAPP的普及和深化运用正在全国范围内展开，同时为企业解决“信息孤岛”问题提供了可行的解决方案，是联系设计和生产的中间必备环节。
其中的关键技术有：
1） 集成性：实现同上游软件CAD（可以支持不同的通用软件）的集成性和下游软件如PDM、MIS/ERP的集成性（提供不同形式的数据接口）
2） 开放性：可以适应不同企业不同表格形式的填写要求
3） 图文一体：即可支持表格填写，也可支持工艺简图的绘制。
4） 提供开放的、快捷的工艺资源库。
5） 功能实现的方便性，易学性。
（五） 企业内部的管理技术
针对制造业而言企业内部的管理系统主要分为技术部门的管理和和实现生产经营的管理信息系统。
其中PDM技术：
PDM（产品数据管理）技术的发展是随这企业计算机的不断深化运用过程中而产生的需求，是企业实现设计部门和其它管理部门的桥梁，在要求软件系统的安全性、开放性等基本前提下。
PDM技术的提出是随着企业信息化应用的不断深化而引发的新问题，国际上而言也是一个较新的课题，我国的PDM技术的探讨同国际基本保持相当，同时涌现出一批如清华同方、华工科技开目公司等一批实用的PDM软件系统。
同时我们也应该看到，由于PDM技术一方面是一项新兴的技术，另一方面是更据用户的计算机应用水平的不断提高而产生的，因此针对PDM技术理念的本身是不断发展和进化的。
PDM技术主要是解决企业技术部门产品设计全周期中的技术文档（图文档）的管理，主要可分为信息管理和过程管理，其中的过程管理同企业的管理紧密结合，是企业管理念的反映。
PDM软件需实现以下关键技术：
1） 图文档管理系统（EDM Electronic Document Management）
2） 工作流程管理系统（WPM Workflow or Process Management）
3） 项目管理系统（PMS Project Management System）
4） 配置管理系统（PCM Product Configuration Management）
企业在选择PDM软件的时候一定要注意软件的集成性、软件的开放性、软件的可配置性等关键技术的同时一定要考虑软件的可实施性及选择合作伙伴的实施能力。
MIS/ERP（企业资源计划）技术：
MIS/ERP （企业资源计划）管理系统主要由以下六大功能目标组成，理顺企业内部的供、产、销流程，实现人、财、物等资源的合理配制：
（1）支持企业整体发展战略的战略经营系统
该系统的目标是在多变的市场环境中建立与企业整体发展战略相适应的战略经营系统。
（2）实现全球大市场营销战略与集成化市场营销
这是对市场营销战略的一个扩展。目标是实现在市场规划、广告策略、价格策略、服务、销售、分销、预测等方面进行信息集成和管理集成，以顺利推行基于“顾客永远满意”的经营方针；建立和完善企业商业风险预警机制和风险管理系统；进行经常性的市场营销与产品开发、生产集成性评价工作；优化企业的物流系统，实现集成化的销售链管理。
（3）完善企业成本管理机制，建立全面成本管理（Total Cost Management）系统
（4）应用新的技术开发和工程设计管理模式
ERP的一个重要目标就是通过对系统各部门持续不断的改进，最终提供给顾客满意的产品和服务。实现从顶向下和从底至上的技术协调机制。
（5）建立敏捷后勤管理系统
ERP的核心是MRPⅡ，而MRPⅡ的核心是 MRP。很多企业存在着供应链影响企业生产柔性的情况。ERP的一个重要目标就是在MRP的基础上建立敏捷后勤管理系统（Agile Logistics），以解决制约新产品推出的瓶颈--供应柔性差，缩短生产准备周期；增加与外部协作单位技术和生产信息的及时交互；改进现场管理方法，缩短关键物料供应周期。
（6）实施精益生产方式
由于制造业企业的核心仍是生产，应用精益生产方式对生产系统进行改造不仅是制造业的发展趋势，而且也将使ERP的管理体系更加牢固，所以，ERP主张将精益生产方式的哲理引进企业的生产管理系统，其目标是通过精益生产方式的实施使管理体系的运行更加顺畅。
（六） 企业动态联盟（电子商务）
企业信息化建设的最终目的就是要建立相关企业间的动态联盟，实现企业间的信息共享，实现电子商务，形成新的竞争格局，也即是动态联盟与动态联盟间的竞争其中电子商务的关键技术主要有电子商务交换平台技术、CRM技术、SCM技术，而其中的关键是是否支持同一的信息标注和建立相应的信息机制。
其中：
1.EC技术
其中的关键技术有：
（1）企业内、外信息的整合，主要是同前端CRM和后端SCM的信息整合。
（2）交易方式的网络实现
实现方式有：
（1）B to B
（2）B to C
（3）C to C
（4）C to B
2. CRM技术
客户关系管理系统（CRM）是联系企业内、外信息的桥梁，通过建立良好的客户关系，可以提升客户的满意度，获得最新的客户需求，真正实现“以客户为中心”的经营目标，企业在实施CRM时一定要树立：
（1）CRM不是一个产品和服务，而是一种商业策略，是以客户为中心的商业模式。
（2）传统的客户关系管理的理念是如何赢得客户，而如今则强调如何留住客户。获得一个新顾客的费用是留住一个顾客的5倍。
3. SCM（供应链管理）技术
（1）实现库存的即时反应，实现企业上、下的综合协调控制
（2）大大降低整个的产品线内的生产周期
（3）即时的反应用户的需求
（4）加速企业的资金流通
实施SCM的效果是：
（1） 费用（可以减少10％－35％的库存）
（2） 节省采购费用（10％左右），实现无纸办公、网上采购等
（3） 提高生产率（10％－40％），主要从降低配件的到达时间
（4） 提高资金的回笼时间。
四、 企业信息化建设中的其他关联技术
1. 并行工程、成组技术、数控技术同计算机技术的紧密结合；
2. 虚拟工厂、虚拟制造、柔性制造、绿色制造等。
3、实施企业信息化的四项原则
企业信息化建设是一项系统工程，涉及到企业的组织结构、管理理念、业务流程甚至企业文化等方方面面，它是企业各项工作的整合。那么如何做才能够使得企业成功地实施信息化呢？本文给出实施企业信息化的八项原则，愿与专家和企业界人士共同探讨。
原则一：目标明确
企业存在的目标就是追求利润最大化。企业信息化的目标就是利用它得到行业信息、竞争对手信息、产品信息、技术信息、销售信息等，同时及时对这些信息进行分析，做出积极的市场反应，达到企业迅速发展的效果。
企业信息化不是一个简单的技术创新，必须做好总体规划，明确工作目标。这些目标要求，要具有可操作性。避免孤立地设计或实施某项管理，防止形成信息孤岛和重复投资。整体规划要以企业综合性系统为重点，实现主要业务流程电子以及人力、物力、财力的优化配置和信息资源的高效利用。
原则二：结合企业实际 注重实效
国家信息化领导小组指出："坚持面向市场，需求主导。不能为了信息化而搞信息化，要按照国民经济和社会发展的客观需要推进信息化；要用市场的办法发展信息化；不能搞没有效益的信息化，更不能搞''花架子''。"上面的这段论述可谓一针见血。每一个企业都是一个独立的个体，其信息化的状况、信息化建设的水平、信息化的需求都有其特性，应该分别对待。信息化的实施必须以企业实际为背景，结合自己的业务实际，管理水平，人力资源的素质，设计实施方案。
原则三：循序渐进
企业信息化是一个循序渐进并贯穿于企业生命周期的动态过程，应本着"巩固基础、提高素质、总体规划、分步实施"的思路开展工作。
企业信息化方案应该依据整体规划、分步实施，分阶段、分步骤的原则。对于有多个功能模块的综合性系统，如果基础好、资金实力强的企业可以一步到位，但对在多数企业来说，还应按功能模块分步实施。企业要根据自身的特点和能力，找到工作的切入点，如重点实施财务管理信息化系统、采购管理信息化系统、营销管理信息化系统、质量管理信息化系统。
尤其是中小企业在发展信息化中应该量力而行，如可以先通过建立网站，发布企业信息、搜集信息资源来降低运营成本。
原则四：重在管理
企业信息化系统只是为提高企业管理水平提供了一个平台，整体管理水平的提高最终还是在于企业管理人员的素质。中国企业信息化与国外相比，关键不在技术，也不在资金，而在于企业的管理基础，在于企业的管理水平能否达到信息化的要求，因为信息化所采用的软件和硬件都是可以买到的，但管理经验是买不到的。企业信息化建设，不只是技术方面的问题，更重要的是管理方面的问题，包括管理理念，管理方法，管理和技术的整合。所以企业信息化系统需要与之适应的管理，同时信息系统又必须能够提高企业的管理水平。
一、企业信息化的定义
企业信息化：即挖掘先进的管理理念，应用先进的计算机网络技术去整合企业现有的生产、经营、设计、制造、管理，及时地为企业的“三层决策”系统（战术层、战略层、决策层）提供准确而有效的数据信息，以便对需求做出迅速的反应，其本质是加强企业的“核心竞争力”。
二、企业信息化的内涵
-- 1.目标：企业进行信息化建设的目的是“增强企业的核心竞争力”。
-- 2.手段：计算机网络技术。
-- 3.涉及的部门：企业的各个部门，包括：企业的生产、经营、设计、制造、管理等职能部门。
-- 4.支持层：高级经理层（决策层）、中间管理层（战略层）、基础业务层（战术层）。
-- 5.功能：进行信息的收集、传输、加工、存储、更新和维护。
-- 6.组成：企业信息化是一个人机合一的系统，包括人、计算机网络硬件、系统平台、数据库平台、通用软件、应用软件、终端设备（如数控机床等）。
三、企业信息化的外延
1.企业信息化的基础是企业的管理和运行模式，而不是计算机网络技术本身，其中的计算机网络技术仅仅是企业信息化的实现手段。
2.企业信息化建设的概念是发展的，它随着管理理念、实现手段等因素的发展而发展。
3.企业信息化是一项集成技术：企业建设信息化的关键点在于信息的集成和共享，即实现将关键的准确的数据及时的传输的相应的决策人的手中，为企业的运作决策提供数据。
4.企业信息化是一个系统工程：企业的信息化建设是一个人机合一的有层次的系统工程，包括企业领导和员工理念的信息化；企业决策、组织管理信息化；企业经营手段信息化；设计、加工应用信息化。
5.企业信息化的实现是一个过程：包含了人才培养、咨询服务、方案设计、设备采购、网络建设、软件选型、应用培训、二次开发等过程。
四、企业信息化的分类
信息化可分为：城市信息化、政府信息化、企业信息化、教育信息化等。
而企业的信息化建设可以按照不同的分类方式，常用的分类方式有按照行业、企业运营模式和企业的应用深度等进行分类。
按所处行业分：制造业的信息化、商业的信息化、金融业的信息化、服务业务的信息化等。
按照企业的运营模式：离散型企业的信息化建设和流程型企业的信息化。
五、企业信息化的层次
企业信息化是一个发展的问题，同时也是一个层次问题，更据企业信息化的不同的集成度，可将企业的信息化分为：
-- 1.单元技术
-- 2.技术部门集成
-- 3.企业内部集成
-- 4.动态联盟集成
此外还可分为：
-- 1.数据集成
-- 2.知识集成
-- 3.人的集成
2、企业信息化中的关键技术
一、 企业信息化中的关键集成技术
企业信息化建设中的关键技术主要包括：
-- 1.企业信息化建设的基础设施技术：计算机网络技术、数据库技术和网络安全技术；
-- 2.CAD/CAM/CAE集成技术，实现企业的数字化设计；
-- 3.基于网络的CAD/CAPP/CAM/PDM集成技术，实现真正的数字化设计和数字化制造集成；
-- 4.CAD/CAPP/CAM/PDM技术和MIS/ERP的结合，实现企业设计、管理、经营的数字化实现，实现企业内部的信息化建设——数字化企业；
-- 5.SCM、CRM及EC平台的搭建，并实现同MIS/ERP的集成，形成企业间的信息化
整体构——企业动态联盟。
注：制造业企业的先进技术的引用，主要有两条主线，其中一条是技术主线，另一条是信息主线，技术主线主要是关注于企业设计的深度，如二维CAD技术、三维CAD技术、CAE技术、CAM技术、数控技术等均是其考虑的空间；而信息主线，主要是实现 企业内、外部信息在企业中的准确、快捷的流动，为决策提供依据，其关键就是实现设 计信息、生产信息、管理信息的有效整合，限于篇幅有限，主要针对信息主线对相关的技术进行探讨。
二、 企业信息化建设中的瓶颈技术
要实现企业信息化的建设，关键的就是要实现企业的信息的集成和共享，包括不同部门间、企业内部与外部间及企业同企业间的信息集成和共享，解决企业“信息孤岛”。 对制造业企业信息化而言难点和关键点就是要实现设计部门的数据信息同管理部门的数据信息的集成，也即是通常所说的BOM（bill of materiel），其中包括EBOM和PBOM。
4. CAM技术
CAM技术是基于三维CAD模型，完成零件加工代码的自动生成。同时好的CAM软件还应提供加工仿真模拟、加工检验、智能编程、刀具夹具干涩检查、刀轨优化、高速加工等功能。其中的关键技术有：
（1） 是否具备与三维CAD文件的交换能力，能否自动识别产品特征。
（2） 是否提供完整的加工解决方案（如2.5和3轴铣、曲面加工、旋转铣、多面加工、2-4轴车、C&Y 轴车、2-4轴线切割、5轴铣等）
（3） 能够提供丰富的刀具，快速有效的生成NC代码，并通过加工仿真进行代码的检验
（4） 应能支持型号的数控机床，顺利实现代码传输。
（四） CAPP技术
CAPP技术是企业信息化建设中联系设计和生产的纽带，同时也为企业的管理部门提供相关的数据，是企业信息交换的中间环节，我国的CAPP技术的探讨应该是同CAD的探索是同步的，但是因为走了相当长的弯路，长期以来一直注重智能化的创成式的CAPP系统的研发，并且将智能性和自动性混为一谈，虽然取得了很好成绩，但相关技术基本上停留在实验室或者是固定的特殊的零件的加工上，实用性和普及性不高，90年代中期，以华工科技开目公司为代表的一批企业提出了工具化、实用化开发思路，使得CAPP的运用在广泛的企业中取得了良好的运用效果，CAPP的普及和深化运用正在全国范围内展开，同时为企业解决“信息孤岛”问题提供了可行的解决方案，是联系设计和生产的中间必备环节。
其中的关键技术有：
1） 集成性：实现同上游软件CAD（可以支持不同的通用软件）的集成性和下游软件如PDM、MIS/ERP的集成性（提供不同形式的数据接口）
2） 开放性：可以适应不同企业不同表格形式的填写要求
3） 图文一体：即可支持表格填写，也可支持工艺简图的绘制。
4） 提供开放的、快捷的工艺资源库。
5） 功能实现的方便性，易学性。
（五） 企业内部的管理技术
针对制造业而言企业内部的管理系统主要分为技术部门的管理和和实现生产经营的管理信息系统。
其中PDM技术：
PDM（产品数据管理）技术的发展是随这企业计算机的不断深化运用过程中而产生的需求，是企业实现设计部门和其它管理部门的桥梁，在要求软件系统的安全性、开放性等基本前提下。
PDM技术的提出是随着企业信息化应用的不断深化而引发的新问题，国际上而言也是一个较新的课题，我国的PDM技术的探讨同国际基本保持相当，同时涌现出一批如清华同方、华工科技开目公司等一批实用的PDM软件系统。
同时我们也应该看到，由于PDM技术一方面是一项新兴的技术，另一方面是更据用户的计算机应用水平的不断提高而产生的，因此针对PDM技术理念的本身是不断发展和进化的。
PDM技术主要是解决企业技术部门产品设计全周期中的技术文档（图文档）的管理，主要可分为信息管理和过程管理，其中的过程管理同企业的管理紧密结合，是企业管理念的反映。
PDM软件需实现以下关键技术：
1） 图文档管理系统（EDM Electronic Document Management）
2） 工作流程管理系统（WPM Workflow or Process Management）
3） 项目管理系统（PMS Project Management System）
4） 配置管理系统（PCM Product Configuration Management）
企业在选择PDM软件的时候一定要注意软件的集成性、软件的开放性、软件的可配置性等关键技术的同时一定要考虑软件的可实施性及选择合作伙伴的实施能力。
MIS/ERP（企业资源计划）技术：
MIS/ERP （企业资源计划）管理系统主要由以下六大功能目标组成，理顺企业内部的供、产、销流程，实现人、财、物等资源的合理配制：
（1）支持企业整体发展战略的战略经营系统
该系统的目标是在多变的市场环境中建立与企业整体发展战略相适应的战略经营系统。
（2）实现全球大市场营销战略与集成化市场营销
这是对市场营销战略的一个扩展。目标是实现在市场规划、广告策略、价格策略、服务、销售、分销、预测等方面进行信息集成和管理集成，以顺利推行基于“顾客永远满意”的经营方针；建立和完善企业商业风险预警机制和风险管理系统；进行经常性的市场营销与产品开发、生产集成性评价工作；优化企业的物流系统，实现集成化的销售链管理。
（3）完善企业成本管理机制，建立全面成本管理（Total Cost Management）系统
（4）应用新的技术开发和工程设计管理模式
ERP的一个重要目标就是通过对系统各部门持续不断的改进，最终提供给顾客满意的产品和服务。实现从顶向下和从底至上的技术协调机制。
（5）建立敏捷后勤管理系统
ERP的核心是MRPⅡ，而MRPⅡ的核心是 MRP。很多企业存在着供应链影响企业生产柔性的情况。ERP的一个重要目标就是在MRP的基础上建立敏捷后勤管理系统（Agile Logistics），以解决制约新产品推出的瓶颈--供应柔性差，缩短生产准备周期；增加与外部协作单位技术和生产信息的及时交互；改进现场管理方法，缩短关键物料供应周期。
（6）实施精益生产方式
由于制造业企业的核心仍是生产，应用精益生产方式对生产系统进行改造不仅是制造业的发展趋势，而且也将使ERP的管理体系更加牢固，所以，ERP主张将精益生产方式的哲理引进企业的生产管理系统，其目标是通过精益生产方式的实施使管理体系的运行更加顺畅。
（六） 企业动态联盟（电子商务）
企业信息化建设的最终目的就是要建立相关企业间的动态联盟，实现企业间的信息共享，实现电子商务，形成新的竞争格局，也即是动态联盟与动态联盟间的竞争其中电子商务的关键技术主要有电子商务交换平台技术、CRM技术、SCM技术，而其中的关键是是否支持同一的信息标注和建立相应的信息机制。
其中：
1.EC技术
其中的关键技术有：
（1）企业内、外信息的整合，主要是同前端CRM和后端SCM的信息整合。
（2）交易方式的网络实现
实现方式有：
（1）B to B
（2）B to C
（3）C to C
（4）C to B
2. CRM技术
客户关系管理系统（CRM）是联系企业内、外信息的桥梁，通过建立良好的客户关系，可以提升客户的满意度，获得最新的客户需求，真正实现“以客户为中心”的经营目标，企业在实施CRM时一定要树立：
（1）CRM不是一个产品和服务，而是一种商业策略，是以客户为中心的商业模式。
（2）传统的客户关系管理的理念是如何赢得客户，而如今则强调如何留住客户。获得一个新顾客的费用是留住一个顾客的5倍。
3. SCM（供应链管理）技术
（1）实现库存的即时反应，实现企业上、下的综合协调控制
（2）大大降低整个的产品线内的生产周期
（3）即时的反应用户的需求
（4）加速企业的资金流通
实施SCM的效果是：
（1） 费用（可以减少10％－35％的库存）
（2） 节省采购费用（10％左右），实现无纸办公、网上采购等
（3） 提高生产率（10％－40％），主要从降低配件的到达时间
（4） 提高资金的回笼时间。
四、 企业信息化建设中的其他关联技术
1. 并行工程、成组技术、数控技术同计算机技术的紧密结合；
2. 虚拟工厂、虚拟制造、柔性制造、绿色制造等。
3、实施企业信息化的四项原则
企业信息化建设是一项系统工程，涉及到企业的组织结构、管理理念、业务流程甚至企业文化等方方面面，它是企业各项工作的整合。那么如何做才能够使得企业成功地实施信息化呢？本文给出实施企业信息化的八项原则，愿与专家和企业界人士共同探讨。
原则一：目标明确
企业存在的目标就是追求利润最大化。企业信息化的目标就是利用它得到行业信息、竞争对手信息、产品信息、技术信息、销售信息等，同时及时对这些信息进行分析，做出积极的市场反应，达到企业迅速发展的效果。
企业信息化不是一个简单的技术创新，必须做好总体规划，明确工作目标。这些目标要求，要具有可操作性。避免孤立地设计或实施某项管理，防止形成信息孤岛和重复投资。整体规划要以企业综合性系统为重点，实现主要业务流程电子以及人力、物力、财力的优化配置和信息资源的高效利用。
原则二：结合企业实际 注重实效
国家信息化领导小组指出："坚持面向市场，需求主导。不能为了信息化而搞信息化，要按照国民经济和社会发展的客观需要推进信息化；要用市场的办法发展信息化；不能搞没有效益的信息化，更不能搞''花架子''。"上面的这段论述可谓一针见血。每一个企业都是一个独立的个体，其信息化的状况、信息化建设的水平、信息化的需求都有其特性，应该分别对待。信息化的实施必须以企业实际为背景，结合自己的业务实际，管理水平，人力资源的素质，设计实施方案。
原则三：循序渐进
企业信息化是一个循序渐进并贯穿于企业生命周期的动态过程，应本着"巩固基础、提高素质、总体规划、分步实施"的思路开展工作。
企业信息化方案应该依据整体规划、分步实施，分阶段、分步骤的原则。对于有多个功能模块的综合性系统，如果基础好、资金实力强的企业可以一步到位，但对在多数企业来说，还应按功能模块分步实施。企业要根据自身的特点和能力，找到工作的切入点，如重点实施财务管理信息化系统、采购管理信息化系统、营销管理信息化系统、质量管理信息化系统。
尤其是中小企业在发展信息化中应该量力而行，如可以先通过建立网站，发布企业信息、搜集信息资源来降低运营成本。
原则四：重在管理
企业信息化系统只是为提高企业管理水平提供了一个平台，整体管理水平的提高最终还是在于企业管理人员的素质。中国企业信息化与国外相比，关键不在技术，也不在资金，而在于企业的管理基础，在于企业的管理水平能否达到信息化的要求，因为信息化所采用的软件和硬件都是可以买到的，但管理经验是买不到的。企业信息化建设，不只是技术方面的问题，更重要的是管理方面的问题，包括管理理念，管理方法，管理和技术的整合。所以企业信息化系统需要与之适应的管理，同时信息系统又必须能够提高企业的管理水平。
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